ANALISIS KESEIMBANGAN LINI PRODUKSI TEKSTIL MENGGUNAKAN METODE RANKED POSITIONAL WEIGHT (RPW)
DOI:
https://doi.org/10.51878/knowledge.v5i4.8341Keywords:
Keseimbangan Lini Produksi, Ranked Positional Weight (RPW), Efisiensi ProduksiAbstract
As a manufacturing sector, the textile industry often faces challenges with production line imbalance, leading to bottlenecks, idle time, and reduced output. This study focuses on analyzing the production line balance for grey fabric at PT ABC by applying the Ranked Positional Weight (RPW) method, assisted by POM-QM for Windows software, to improve production efficiency. The research methodology is quantitative descriptive, with stages including identifying work elements and their process times, constructing a precedence diagram, calculating the positional weight for each element, and grouping elements into workstations based on a cycle time of 80.628 minutes. The analysis results show that the application of the RPW method reduced the number of workstations from six to four and significantly increased line efficiency from 47.85% to 71.77%. Furthermore, the balance delay decreased from 52.15% to 28.23%, and idle time was reduced from 252.31 to 91.05 minutes. The main conclusion is that the RPW method is effective in optimizing the allocation of work elements, minimizing bottlenecks, and increasing overall productivity in the textile production line.
ABSTRAK
Industri tekstil sebagai sektor manufaktur sering menghadapi masalah ketidakseimbangan lini produksi yang menyebabkan bottleneck, waktu menganggur (idle time), dan penurunan output. Penelitian ini berfokus pada menganalisis keseimbangan lini produksi kain grey di PT ABC dengan menerapkan metode Ranked Positional Weight (RPW) yang dibantu oleh software POM-QM for Windows untuk meningkatkan efisiensi produksi. Metodologi penelitian bersifat deskriptif kuantitatif dengan tahapan dimulai dari identifikasi elemen kerja dan waktu prosesnya, penyusunan diagram presedensi, perhitungan bobot posisi setiap elemen, hingga pengelompokan elemen ke dalam stasiun kerja berdasarkan waktu siklus (cycle time) sebesar 80,628 menit. Hasil analisis menunjukkan bahwa penerapan metode RPW mampu mereduksi jumlah stasiun kerja dari enam menjadi empat, serta meningkatkan efisiensi lini secara signifikan dari 47,85% menjadi 71,77%. Selain itu, balance delay berkurang dari 52,15% menjadi 28,23%, dan idle time turun dari 252,31 menjadi 91,05 menit. Simpulan utama penelitian adalah metode RPW terbukti efektif dalam mengoptimalkan alokasi elemen kerja, meminimalkan bottleneck, dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan pada lini produksi tekstil.
Downloads
References
Anggraini, W., & Sinaga, R. S. (2016). Usulan Keseimbangan Lintasan Stasiun Bottleneck dalam Upaya Pencapaian Target Produksi Menggunakan Pendekatan Simulasi (Studi Kasus: PT. Baja Kampar Sarana Industri). J. Tek. Ind, 2(1). https://doi.org/10.24014/jti.v2i1.5046
Apriani, Y., & Imtihan, M. (2024). Rekayasa proses produksi garment BRA dengan metode line balancing ranked positional weight. JENIUS: Jurnal Terapan Teknik Industri, 5(2), 325-337. https://doi.org/10.37373/jenius.v5i2.1430
Basuki, A., & Cahyani, A. D. (2020). Metode Line Balancing Heuristik untuk Penyelesaian Masalah Terjadinya Bottleneck pada Lintasan Produksi. Rekayasa, 13(3), 317–323. https://doi.org/10.21107/rekayasa.v13i3.19765
Dasanti, A. F., Jakdan, F., & Santoso, T. (2020). Penerapan Konsep Line Balancing Untuk Mencapai Efisiensi Kerja Yang Optimal Pada Setiap Stasiun Kerja di PT Garment Jakarta. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2), 2-7. https://jim.unindra.ac.id/index.php/baiet/article/view/2841
Dwicahyani, A. R., & Muttagin, B. I. A. (2020). Peningkatan Produktivitas IKM melalui Perbaikan Keseimbangan Lintasan Produksi (Studi Kasus: IKM Mebel di Solo). Jurnal SENOPATI, 2(1), 51–57. https://doi.org/10.31284/j.senopati.2020.v2i1.1166
Erwinsyah, E. (2020). Pendekatan Line Balancing dalam Pembuatan Ragum Menggunakan Metode Helgeson-Birnie dan Moodie-Young. Talenta Conference Series: Energy and Engineering (EE), 03, 229–238. https://doi.org/10.32734/ee.v3i2.995
Fitri, M., Adelino, M. I., & Apuri, M. L. (2022). Analisis Line Balancing Untuk Meningkatkan Efisiensi Lintasan Produksi Perakitan. Rang Teknik Journal, 5(2), 295–300. https://doi.org/10.31869/rtj.v5i2.3223
Hapid, Y., & Supriyadi. (2021). Optimalisasi Keseimbangan Lintasan Produksi Daur Ulang Plastik dengan Pendekatan Ranked Positional Weight. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 7(1), 63–70. https://doi.org/10.30656/intech.v7i1.3305
Haq, H. S., Pulansari, F., & Suryadi, A. (2020). Analisis Keseimbangan Lintasan Menggunakan Metode Largest Candidate Rule, Kilbridge and Western Method, Ranked Positional Weights. Jurnal Manajemen Industri dan Teknologi, 1(3), 13–24. https://doi.org/10.33005/juminten.v1i3.18
Heldayani, & Yuanrita, F. (2022). Perbaikan Work Station dan Pengukuran Waktu Kerja Dalam Menentukan Waktu Standar Guna Meningkatkan Produktivitas Pada Lini Kerja Spot Assembly (Studi Kasus Pt Indonesia Thai Summit Auto). Jurnal Ilmiah Multidisiplin, 1(9), 2954–2956. https://ulilalbabinstitute.id/index.php/JIM/article/view/688
Monoarfa, M. I., Hariyanto, Y., & Rasyid, A. (2021). Analisis Penyebab Bottleneck pada Aliran Produksi Briquette Charcoal dengan Menggunakan Diagram Fishbone di PT Saraswati Coconut Product. Jambura Industrial Review (JIREV), 1(1), 15–21. https://doi.org/10.37905/jirev.1.1.15-21
Moonti, R., Uloli, H., & Rasyid, A. (2022). Analisis Keseimbangan Lintasan Lini Produksi Tepung Kelapa dengan Metode Ranked Positional Weight dan Region Approach. Jambura Industrial Review (JIREV), 2(1), 1–10. https://doi.org/10.37905/jirev.2i1.01-10
Mustakim, & Rizky, S. A. (2023). Meningkatkan Efisiensi Line Produksi dengan Pendekatan Metode Ranked Positional Weight: Studi Kasus PT IBCK Garment. Industrial Management and Engineering Journal, 1(2), 82–95. https://doi.org/10.55719/imej.v1i2.819
Novarika, N. K. F., Lasalewo, T., & Uloli, H. (2024). Analisis Keseimbangan Lintasan dengan Metode Ranked Positional Weight (RPW) dan Largest Candidate Rules (LCR) di UD Sukamaju Furniture. JVST, 4(1), 6–15. https://doi.org/10.56190/jvst.v4i1.63
Novianti, E., & Herwanto, D. (2023). Penerapan Line Balancing Produksi Arm Rear Brake dengan Metode Ranked Positional Weight di PT. Ciptaunggul Karya Abadi. Jurnal Serambi Engineering, 8(2), 5875–5882. https://doi.org/10.32672/jse.v8i2.5977
Nugrianto, G., Syambas, M., Diky, R., & Demus, N. (2020). Analisis Penerapan Line Balancing untuk Peningkatan Efisiensi pada Proses Produksi Pembuatan Pagar Besi Studi Kasus: CV . Bumen Las Kontraktor. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2), 46–53. https://jim.unindra.ac.id/index.php/baiet/article/view/2842
Pratiwi, E., & Nurrokhman, A. (2025). Perbaikan keseimbangan lini produksi dengan metode regional approach, largest candidate rule dan ranked positional weight. Jurnal Terapan Teknik Industri, 6(2), 177–188. https://doi.org/10.37373/jenius.v6i2.1698
Pulansari, F., & Nugraha, I. (2023). Analysis of Line Balancing using Ranked Positional Weight (RPW), Largest Candidate Rule (LCR), and J-Wagon Methods in Crane Girder Production at PT MHE Demag Surabaya, Indonesia. Tech. Rom. J. Appl. Sci. Technol., 16, 341–349. https://doi.org/10.47577/technium.v16i.10008
Purbasari, A. (2020). Pengukuran Waktu Baku Pada Proses Pemasangan Ic Program Menggunakan Metode Jam Henti. PROFISIENSI: Jurnal Program Studi Teknik Industri, 8(2), 116–128. https://doi.org/10.33373/profis.v8i2.2805
Rachmat Kumalasian Nasution, A., Adi Kusumo, D. ., & Darmawan, I. . (2021). Usulan Perbaikan Keseimbangan Lintasan Perakitan Departemen Assembling Menggunakan Metode RPW-MVM dan Simulasi (Kasus PT.XYZ). Jurnal Indonesia Sosial Teknologi, 2(04), 539–560. https://doi.org/10.59141/jist.v2i04.126
Sibarani, A. A., Dewanto, R. R., & Faujiyah, F. (2023). Analisis Line Balancing Produksi Kain Grey Pada Perusahaan Textile. Jurnal Teknik Industri, 9(2), 426–435. http://dx.doi.org/10.24014/jti.v9i2.12817
Sriwana, I. K., Jatikusumo, A., Erni, N., Suwandi, A., & Rachman, T. (2021). Usulan Perbaikan Keseimbangan Lini di PT. XYZ Menggunakan Moodie-Young dan Ranked Positional Weight untuk Meningkatkan Efisiensi Lini Produksi. Jurnal Metris, 22, 82–91. https://doi.org/10.25170/metris.v22i02.2913
Sugiyarto, S., Yulianto, B., & Mirnawati, S. S. (2021). Analisis Line Balancing pada Proses Produksi Style Order Long Pants. Jurnal Tekstil Jurnal Keilmuan Dan Aplikasi Bidang Tekstil Dan Manajemen Industri, 4(1), 1–7. https://doi.org/10.59432/jute.v4i1.1
Sumartono, B., & Moektiwibowo, H. (2022). Analisis Perencanaan Keseimbangan Lintasan Lini Produksi Lipcream Dengan Metode Ranked Positional Weight Di Pt Cedefindo. Jurnal Teknik Industri Universitas Dirgantara Marsekal Suryadarma (Unsurya), 11(1), 18-29. https://journal.universitassuryadarma.ac.id/index.php/jtin/article/view/892
